Das Harz bestimmt 80% der Korrosionsbeständigkeit von GFK-Rosten: Vinylester bewältigt aggressivere Chemikalien und höhere Temperaturen, Polyester ist billiger für leichten Dienst.
- Am besten für: Harzwahl nach chemischer Belastung
- Vinylester für: aggressiven/heißen Dienst; Polyester für: leicht/kostengünstig
- Kern-Spezifikation: Vinylester- vs. Polyesterchemie, FR-Optionen
Orthophthalsäure-Polyester (Allgemeiner Typ)
Das preiswerteste Harz für allgemeine Anwendungen ohne extreme Chemikalienbelastung. Geeignet für Trockenbereiche, Bauwesen und allgemeine Begehstege. Begrenzte Beständigkeit gegen starke Säuren und Lösungsmittel.
Isophthalsäure-Polyester (Industriestandard)
Bessere Korrosions- und Witterungsbeständigkeit als Ortho-Polyester. Der Standard für die meisten Chemie- und Wasseraufbereitungsanwendungen. Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis für mäßig aggressive Umgebungen.
Vinylester (Premium-Korrosionsschutz)
Das widerstandsfähigste Harz gegen starke Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Chlor. Unentbehrlich in der Öl- und Gas-Industrie, Offshore und in Batterieräumen. Höhere Kosten, aber längere Lebensdauer in aggressivster Umgebung.
Auswahlhilfe nach Branche
Allgemeiner Bau: Ortho. Chemie/Wasser: Iso. Öl & Gas/Offshore/Batterien: Vinylester. Unsere Techniker beraten Sie gern bei der Harzauswahl für Ihr Projekt.
Häufig gestellte Fragen
Wann muss ich Vinylester nehmen? Bei starker chemischer Belastung, Offshore oder H₂S-Umgebungen.
Ist Iso ausreichend für Schwimmbäder? Für chlorierte Pools ja, für Salzwasser eher Vinylester.
Modellbezeichnung: Dicke x Maschenbild
ZEALL Pressstoffgitter (Molded FRP Grating) wird durch Plattenstärke x Maschenöffnung bezeichnet. Der Standardkatalog umfasst vier Dicken (25 / 30 / 38 / 50 mm) und drei Maschengrößen (38x38, 19x19, 50x50 mm). Eine typische Bezeichnung lautet "38 mm Molded Grating x 38x38 mm Masche" (Modellcode FG-M3838). Häufige Ausführungen:
| Modellcode | Dicke | Masche | Belastungsklasse | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| FG-M2538 | 25 mm | 38x38 mm | Leicht | Abflussabdeckungen, leichte Stege |
| FG-M3038 | 30 mm | 38x38 mm | Mittel | Allgemeine Stege, Rampen |
| FG-M3838 | 38 mm | 38x38 mm | Standard | Industrieplattformen, Standardbetrieb |
| FG-M3819 | 38 mm | 19x19 mm | Standard Feinasche | Werkzeugbetrieb, absatzsichere Stege |
| FG-M5038 | 50 mm | 38x38 mm | Schwer | Staplerbereiche, große Spannweiten |
| FG-P5038 | 50 mm I-Stab | 38 mm Stababstand | Schwer pultrudiert | Schwerlastplattformen, LKW-Verkehr |
Weitere technische Daten finden Sie auf unseren Produktseiten: FRP Pressstoffgitter.
Auslegungsstandards & Datengrundlage
Alle Last-, Spannweiten- und Kapazitätswerte in diesem Artikel sind typisch/richtwertlich und abgeleitet von Labortests nach NAAMM MBG-01 (FRP Grating Design Manual) Methodik. Werte für Formgitter gelten mit einem Sicherheitsfaktor 5:1 auf die Bruchlast; Werte für Pultrusionsgitter mit einem Sicherheitsfaktor 3:1, jeweils bei statischer Umgebungstemperatur. Stoßlasten sind auf 50% der angegebenen Werte begrenzt; Dauerlasten erfordern eine Kriechkorrektur nach ASCE Structural Plastics Design Manual. Zertifizierte Lasttabellen, geprüfte Ingenieurberechnungen und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Für die statische Dimensionierung Ihrer konkreten Anwendung kontaktieren Sie bitte unser Ingenieurteam mit Ihren Lastanforderungen, Spannweiten und Umgebungsbedingungen — wir erstellen kostenlose statische Berechnungen innerhalb von 24 Stunden. Sehen Sie sich unsere Produktseiten für Formgitter und Pultrusionsgitter mit vollständigen Spezifikationen und Harzoptionen an.
Harzauswahl auf einen Blick
- Orthopolyester: Trockenbau, allgemeine Stege
- Isopolyester: Chemie, Wasseraufbereitung
- Vinylester: Öl/Gas, Offshore, Batterieräume
- Temperaturbeständigkeit von 60–120°C
- UV-beständig für Außeneinsatz
Entscheidungshilfe
Die Wahl des Harzes bestimmt Korrosionsbeständigkeit, Temperaturfestigkeit und Preis. Ein Überblick hilft bei der Projektierung.
Orthopolyester ist preiswert und für trockene Innenbereiche geeignet. Isopolyester verträgt mehr Feuchtigkeit und schwache Chemie.
Vinylester ist das leistungsstärkste System:
- Beständig gegen starke Säuren und Laugen
Höhere Temperaturbeständigkeit
Bessere Zähigkeit und Schlagfestigkeit
Höherer Preis – aber längere Lebensdauer
Typische Anwendungsfälle je Harz:
- Orthopolyester: Bühnengitter, Laufstege im Trockenen
- Isopolyester: Kläranlagen, Wasserbehandlung
- Vinylester: Batterieräume, Offshore, Chemie
- Alle Systeme: UV-beständig im Außenbereich
- Alle Systeme: Nicht leitend, wartungsfrei
- Alle Systeme: Korrosionsbeständig
Zusammenfassend lohnt sich die Investition in Vinylester bei aggressiven Medien.
Bei Trockenanwendungen reicht hingegen preiswertes Orthopolyester.



















