Geformte Roste sind kostengünstiger mit einteiliger Festigkeit für Standardspannweiten; pultrudierte tragen schwerere Lasten über längere Spannweiten mit kontinuierlicher Bewehrung — nach Spannweite und Last wählen.
- Am besten für: Wahl zwischen den zwei GFK-Rosttypen
- Geformt für: Kosten/Standardspannweiten; pultrudiert für: lange Spannweiten + schwere Last
- Kern-Spezifikation: geformt 25–50 mm vs. pultrudiert 25–100 mm, Lasttabelle
Formrost vs. Pultrusionsrost: Die wichtigsten Unterschiede
Sowohl Formrost als auch pultrudierter GFK-Gitterrost bieten Korrosionsbeständigkeit und ein geringes Gewicht bei hoher Festigkeit, doch haben sie unterschiedliche Stärken, die für unterschiedliche Anwendungen ideal sind.
Herstellungsverfahren
Formrost: Endlos-Glasfaserrovings im Kreuzverbund, mit Harz injiziert und in Formen heiß gepresst. Einteiliges Paneel mit bidirektionaler Festigkeit.
Pultrudierter GFK-Gitterrost: Endlosfasern werden durch ein Harzbad und eine beheizte Matrize gezogen und bilden I-Träger- oder T-Träger-Tragstäbe. Querstäbe verbinden die Stäbe.
Leistungsvergleich
| Eigenschaft | Formrost | Pultrudiert |
|---|---|---|
| Festigkeitsrichtung | Bidirektional (gleich) | Unidirektional (längs) |
| Tragfähigkeit | Mittel | Hoch |
| Max. Spannweite | 1200mm (38mm) | 2000mm+ (Schwerlast) |
| Oberflächenoptionen | 4 Typen | 2 Typen |
| Bearbeitung | Einfach, kein Ausfransen | Sorgfalt an den Stäben erforderlich |
| Kosten | Niedriger | Höher |
Anwendungsleitfaden
Formrost wählen für: Laufroste, Plattformen, allgemeine Industrie, Bereiche mit Zuschnitt vor Ort, Bereiche mit bidirektionaler Belastung
Pultrudiert wählen für: Große Spannweiten, schwere Lasten, Lkw-Verkehr, hochbelastete Industrieplattformen, gewichtskritische Anwendungen
Auslegungsstandards & Datengrundlage
Alle Last-, Spannweiten- und Kapazitätswerte in diesem Artikel sind typisch/richtwertlich und abgeleitet von Labortests nach NAAMM MBG-01 (FRP Grating Design Manual) Methodik. Werte für Formgitter gelten mit einem Sicherheitsfaktor 5:1 auf die Bruchlast; Werte für Pultrusionsgitter mit einem Sicherheitsfaktor 3:1, jeweils bei statischer Umgebungstemperatur. Stoßlasten sind auf 50% der angegebenen Werte begrenzt; Dauerlasten erfordern eine Kriechkorrektur nach ASCE Structural Plastics Design Manual. Zertifizierte Lasttabellen, geprüfte Ingenieurberechnungen und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Für die statische Dimensionierung Ihrer konkreten Anwendung kontaktieren Sie bitte unser Ingenieurteam mit Ihren Lastanforderungen, Spannweiten und Umgebungsbedingungen — wir erstellen kostenlose statische Berechnungen innerhalb von 24 Stunden. Sehen Sie sich unsere Produktseiten für Formgitter und Pultrusionsgitter mit vollständigen Spezifikationen und Harzoptionen an.
Typische zulässige Flächenlast (kN/m²) - Pressstoffgitter
Die Tabelle fasst typische zulässige gleichmäßig verteilte Verkehrslasten für Pressstoffgitter (Isophthales / Vinylester-Harz) bei einem Durchbiegungsgrenzwert L/200 und einem Sicherheitsfaktor 5:1 auf die Bruchlast zusammen. Die Werte sind typisch/richtungsweisend nach NAAMM MBG-01; zertifizierte Lasttabellen sind auf Anfrage erhältlich.
| Modell | Feld 600 mm | Feld 800 mm | Feld 1000 mm | Feld 1200 mm | Feld 1500 mm |
|---|---|---|---|---|---|
| FG-M2538 (25 mm x 38x38) | 2.5-3.5 | 1.8-2.5 | 1.2-1.8 | 0.8-1.2 | 0.5-0.8 |
| FG-M3038 (30 mm x 38x38) | 4.0-5.0 | 2.8-3.8 | 2.0-2.8 | 1.4-2.0 | 0.9-1.4 |
| FG-M3838 (38 mm x 38x38) | 5.5-7.0 | 4.0-5.0 | 3.0-4.0 | 2.2-3.0 | 1.5-2.2 |
| FG-M3819 (38 mm x 19x19) | 6.5-8.0 | 4.8-6.0 | 3.6-4.6 | 2.6-3.5 | 1.8-2.6 |
| FG-M5038 (50 mm x 38x38) | 9-12 | 6.5-8.5 | 5.0-6.5 | 3.8-5.0 | 2.6-3.6 |
Typische/richtungsweisende Werte nach NAAMM MBG-01; zertifizierte Tabelle auf Anfrage. Bereiche spiegeln Harzsystem, Maschinentoleranz und Fertigungsschwankungen wider. Für Stapler- oder LKW-Verkehr pultrudiertes I-Stab-Gitter verwenden.
Typische zulässige Flächenlast (kN/m²) - Pultrudiertes I-Stab-Gitter
| Modell | Feld 1000 mm | Feld 1500 mm | Feld 2000 mm | Feld 2500 mm |
|---|---|---|---|---|
| FG-P5038 (50 mm I-Stab x 38 mm Abstand) | 22-28 | 10-14 | 5.5-7.5 | 3.5-5.0 |
| FG-P6538 (65 mm I-Stab x 38 mm Abstand) | 40-50 | 20-26 | 11-15 | 7-10 |
Unidirektionale Festigkeit entlang der Trägerstäbe gemessen; Spannweiten zwischen Auflagen in Stabrichtung messen. Typisch/richtungsweisend nach NAAMM MBG-01; zertifizierte Tabelle auf Anfrage.
Modellbezeichnung: Dicke x Maschenbild
ZEALL Pressstoffgitter (Molded FRP Grating) wird durch Plattenstärke x Maschenöffnung bezeichnet. Der Standardkatalog umfasst vier Dicken (25 / 30 / 38 / 50 mm) und drei Maschengrößen (38x38, 19x19, 50x50 mm). Eine typische Bezeichnung lautet "38 mm Molded Grating x 38x38 mm Masche" (Modellcode FG-M3838). Häufige Ausführungen:
| Modellcode | Dicke | Masche | Belastungsklasse | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| FG-M2538 | 25 mm | 38x38 mm | Leicht | Abflussabdeckungen, leichte Stege |
| FG-M3038 | 30 mm | 38x38 mm | Mittel | Allgemeine Stege, Rampen |
| FG-M3838 | 38 mm | 38x38 mm | Standard | Industrieplattformen, Standardbetrieb |
| FG-M3819 | 38 mm | 19x19 mm | Standard Feinasche | Werkzeugbetrieb, absatzsichere Stege |
| FG-M5038 | 50 mm | 38x38 mm | Schwer | Staplerbereiche, große Spannweiten |
| FG-P5038 | 50 mm I-Stab | 38 mm Stababstand | Schwer pultrudiert | Schwerlastplattformen, LKW-Verkehr |
Typische Strukturparameter (I / S / E)
Die Tabelle zeigt typische Biegesteifigkeitsbereiche für FRP-Gitterprofile. Die Werte sind typisch nach NAAMM MBG-01 und ersetzen keinen zertifizierten Werks-Prüfbericht. E ist abhängig vom Harzsystem (Isophthales Polyester ca. 10-12 GPa; Vinylester ca. 12-15 GPa); I und S skalieren mit Stablänge und Profilform.
| Profil | E Biegung (GPa) | I (cm⁴ / m Breite) | S (cm³ / m Breite) |
|---|---|---|---|
| 25 mm Pressgitter | 10-12 | 2.5-4.0 | 2.0-3.2 |
| 30 mm Pressgitter | 10-12 | 4.5-7.0 | 3.2-4.8 |
| 38 mm Pressgitter | 11-13 | 8-13 | 5.0-7.5 |
| 50 mm Pressgitter | 11-14 | 16-26 | 8.5-13 |
| 50 mm I-Stab pultrudiert | 12-15 | 55-85 | 22-32 |
Typische Werte nach NAAMM MBG-01; zertifizierte Werte je projektbezogenem Werks-Prüfbericht auf Anfrage.
Weitere technische Daten finden Sie auf unseren Produktseiten: FRP Pressstoffgitter · FRP Pultrudiertes Gitter.
Häufig gestellte Fragen
Ein GFK-Gitterrost (glasfaserverstärkter Kunststoff) ist ein geformter oder pultrudierter Gitterrostverbund aus Glasfaser, der für korrosionsbeständige Laufroste, Plattformen und Bodenbeläge eingesetzt wird. Er kombiniert Glasfaserverstärkung mit einem Duroplast-Harz (Polyester, Vinylester, Epoxidharz) für ein überlegenes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis, keinen Rost und eine Lebensdauer von 20+ Jahren.



















