Nutzen Sie eine chemische Beständigkeitstabelle zur Harzwahl: Vinylester widersteht heißen Säuren und Lösungsmitteln am besten, Isophthalsäure deckt die meisten Laugen ab, Polyester nur für leichte Einwirkung.
- Am besten für: richtige Harzwahl vor Angebot korrosiven Dienstes
- Vinylester für: starke Säuren/Lösungsmittel; Isophthalsäure für: allgemeine Industrie
- Kern-Spezifikation: ASTM-Tauchtests, maximale Betriebstemperatur
FRP-Gitter Chemische Beständigkeitstabelle: Vollständiger Harzauswahl-Leitfaden
Die Wahl des richtigen Harzsystems ist die kritischste Entscheidung für FRP-Gitter in korrosiven Umgebungen. Diese umfassende Beständigkeitstabelle vergleicht die vier wichtigsten Harzsysteme bei 50+ gängigen Industriechemikalien. Verwenden Sie diesen Leitfaden, um das optimale Harz für Ihre spezifische Anwendung auszuwählen.
Übersicht der Harzsysteme
- Orthophthalischer Polyester (Allzweck): Niedrigste Kosten, gut für trockene/nicht-korrosive Bereiche. Nicht für Chemikalienexposition empfohlen.
- Isophthalischer Polyester: Gute allgemeine chemische Beständigkeit, ideal für Wasseraufbereitung, Marine und milde chemische Umgebungen.
- Vinylester: Überlegene chemische Beständigkeit für starke Säuren, Laugen, Lösungsmittel und schwere korrosive Umgebungen. Der Industriestandard für Chemieanlagen und Offshore.
- Phenolharz: Ausgezeichnete chemische Beständigkeit plus Brandklasse A (ASTM E-84), geringe Rauchentwicklung, null Halogene. Für brand- und chemikaliengefährdete Bereiche.
Chemische Beständigkeitstabelle
Bewertungen: E=Ausgezeichnet (kein Effekt), G=Gut (geringer Effekt), F=Mäßig (moderater Effekt), P=Schlecht (nicht empfohlen), N=Nicht empfohlen
| Chemikalie | Konz. | Temp | Ortho. | Iso. | Vinylester | Phenol |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Schwefelsäure | 10% | 25°C | F | G | E | E |
| Schwefelsäure | 50% | 25°C | P | F | G | G |
| Salzsäure | 20% | 25°C | F | G | E | E |
| Salzsäure | 37% | 25°C | P | F | G | G |
| Natriumhydroxid | 10% | 25°C | F | G | E | E |
| Natriumhydroxid | 50% | 25°C | P | F | G | G |
| Natriumhypochlorit | 12% | 25°C | P | F | G | G |
| Salzwasser | 100% | 25°C | G | E | E | E |
| Rohöl | 100% | 25°C | G | E | E | E |
| Benzin | 100% | 25°C | F | G | G | G |
| Abwasser | -- | 25°C | G | E | E | E |
| H2S (Sauergas) | Gas | 25°C | F | G | E | E |
Temperatureffekte
Die chemische Beständigkeit nimmt bei erhöhten Temperaturen ab. Allgemeine Richtlinien:
- Isophthalischer Polyester: geeignet bis 60-80°C für die meisten Chemikalien
- Vinylester: geeignet bis 90-120°C je nach Chemikalie
- Phenolharz: geeignet bis 150-200°C Dauerbetrieb
So Wählen Sie das Richtige Harz
- Identifizieren Sie alle Chemikalien: Listen Sie jede Chemikalie auf, der das Gitter ausgesetzt ist, einschließlich Konzentrationen
- Bestimmen Sie Temperaturen: Maximale Betriebstemperatur für jede Chemikalie
- Prüfen Sie die Tabelle: Finden Sie die Chemikalie mit der niedrigsten Bewertung und wählen Sie das Harz entsprechend
- Berücksichtigen Sie zukünftige Änderungen: Wenn sich Prozesse ändern könnten, wählen Sie ein beständigeres Harz
- Konsultieren Sie unsere Ingenieure: Für komplexe oder ungewöhnliche Chemikalienexpositionen fordern Sie eine individuelle Materialempfehlung an
Kostenloser Materialauswahl-Service
ZEALLs Engineering-Team bietet kostenlose Harzauswahl-Empfehlungen basierend auf Ihrer spezifischen chemischen Umgebung. Senden Sie uns Ihre Chemikalienliste, Konzentrationen und Temperaturen — wir empfehlen das optimale Harzsystem innerhalb von 24 Arbeitsstunden. Kostenlose Materialauswahl anfordern
Auslegungsstandards & Datengrundlage
Alle Last-, Spannweiten- und Kapazitätswerte in diesem Artikel sind typisch/richtwertlich und abgeleitet von Labortests nach NAAMM MBG-01 (FRP Grating Design Manual) Methodik. Werte für Formgitter gelten mit einem Sicherheitsfaktor 5:1 auf die Bruchlast; Werte für Pultrusionsgitter mit einem Sicherheitsfaktor 3:1, jeweils bei statischer Umgebungstemperatur. Stoßlasten sind auf 50% der angegebenen Werte begrenzt; Dauerlasten erfordern eine Kriechkorrektur nach ASCE Structural Plastics Design Manual. Zertifizierte Lasttabellen, geprüfte Ingenieurberechnungen und Prüfberichte sind auf Anfrage erhältlich.
Für die statische Dimensionierung Ihrer konkreten Anwendung kontaktieren Sie bitte unser Ingenieurteam mit Ihren Lastanforderungen, Spannweiten und Umgebungsbedingungen — wir erstellen kostenlose statische Berechnungen innerhalb von 24 Stunden. Sehen Sie sich unsere Produktseiten für Formgitter und Pultrusionsgitter mit vollständigen Spezifikationen und Harzoptionen an.
Modellbezeichnung: Dicke x Maschenbild
ZEALL Pressstoffgitter (Molded FRP Grating) wird durch Plattenstärke x Maschenöffnung bezeichnet. Der Standardkatalog umfasst vier Dicken (25 / 30 / 38 / 50 mm) und drei Maschengrößen (38x38, 19x19, 50x50 mm). Eine typische Bezeichnung lautet "38 mm Molded Grating x 38x38 mm Masche" (Modellcode FG-M3838). Häufige Ausführungen:
| Modellcode | Dicke | Masche | Belastungsklasse | Typische Anwendung |
|---|---|---|---|---|
| FG-M2538 | 25 mm | 38x38 mm | Leicht | Abflussabdeckungen, leichte Stege |
| FG-M3038 | 30 mm | 38x38 mm | Mittel | Allgemeine Stege, Rampen |
| FG-M3838 | 38 mm | 38x38 mm | Standard | Industrieplattformen, Standardbetrieb |
| FG-M3819 | 38 mm | 19x19 mm | Standard Feinasche | Werkzeugbetrieb, absatzsichere Stege |
| FG-M5038 | 50 mm | 38x38 mm | Schwer | Staplerbereiche, große Spannweiten |
| FG-P5038 | 50 mm I-Stab | 38 mm Stababstand | Schwer pultrudiert | Schwerlastplattformen, LKW-Verkehr |
Weitere technische Daten finden Sie auf unseren Produktseiten: FRP Pressstoffgitter · FRP Pultrudiertes Gitter.
Lesen der Beständigkeitsklassifizierungen
Ausgezeichnet — keine Wirkung nach zweijähriger Einlagerung; Gut — leichte Wirkung, einsatzfähig; Mäßig — mittlere Wirkung, begrenzte Nutzungsdauer; Schlecht — nicht empfohlen. Für spezifische Chemieeinwirkungen fordern Sie Prüfmuster und eine detaillierte Verträglichkeitsanalyse vom ZEALL-Ingenieursteam an.
Häufig gestellte Fragen
Empfohlene Produkte
Für dieses Projekt empfehlen wir unser Sortiment an GFK-Gitterrosten: gepresste Standard-Paneele für allgemeine Stege, pultrudierte Schwerlast-Roste für hohe Anforderungen sowie rutschhemmende und chemikalienbeständige Sonderausführungen. Kontaktieren Sie uns für eine auf Sie zugeschnittene Lösung.



















