Utilice una tabla de resistencia química para elegir la resina: el viniléster resiste mejor los ácidos calientes y los disolventes, la isoftálica cubre la mayoría de los álcalis, y el poliéster solo es apto para exposiciones leves.
- Ideal para: seleccionar la resina adecuada antes de presupuestar un servicio corrosivo
- Elija viniléster para: ácidos fuertes/disolventes; isoftálica para: industria general
- Especificación clave: datos de ensayo de inmersión química ASTM, temperatura máxima de servicio
Tabla de Resistencia Química de Rejillas PRFV: Guía Completa de Selección de Resina
Elegir el sistema de resina correcto es la decisión más crítica para la rejilla PRFV en entornos corrosivos. Esta completa tabla de resistencia química compara los cuatro principales sistemas de resina frente a más de 50 productos químicos industriales habituales. Utilice esta guía para seleccionar la resina óptima para su aplicación específica.
Panorama de los Sistemas de Resina
- Poliéster Ortoftálico (Uso General): El menor coste, bueno para zonas secas/no corrosivas. No recomendado para exposición química.
- Poliéster Isoftálico: Buena resistencia química general, ideal para aguas residuales, marine y entornos químicos leves.
- Viniléster: Resistencia química superior para ácidos fuertes, álcalis, disolventes y entornos corrosivos severos. El estándar de la industria para plantas químicas y offshore.
- Fenólica: Excelente resistencia química además de clase B de reacción al fuego (ASTM E-84), bajo humo, cero halógenos. Para zonas de alto riesgo de incendio y químicas.
Tabla de Resistencia Química
Clasificaciones: E=Excelente (sin efecto), G=Bueno (efecto menor), F=Aceptable (efecto moderado), P=Deficiente (no recomendado), N=No recomendado
| Producto químico | Conc. | Temp | Ortho. | Iso. | Viniléster | Fenólica |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ácido sulfúrico | 10% | 25°C | F | G | E | E |
| Ácido sulfúrico | 50% | 25°C | P | F | G | G |
| Ácido clorhídrico | 20% | 25°C | F | G | E | E |
| Ácido clorhídrico | 37% | 25°C | P | F | G | G |
| Ácido nítrico | 10% | 25°C | P | F | G | G |
| Ácido fosfórico | 50% | 25°C | F | G | E | E |
| Ácido acético | 50% | 25°C | F | G | E | E |
| Ácido cítrico | 50% | 25°C | G | E | E | E |
| Hidróxido sódico | 10% | 25°C | F | G | E | E |
| Hidróxido sódico | 50% | 25°C | P | F | G | G |
| Hidróxido amónico | 30% | 25°C | F | G | E | E |
| Hipoclorito sódico | 12% | 25°C | P | F | G | G |
| Cloro (húmedo) | Gas | 25°C | P | F | G | G |
| Peróxido de hidrógeno | 30% | 25°C | P | F | G | G |
| Agua salada (NaCl) | 100% | 25°C | G | E | E | E |
| Petróleo crudo | 100% | 25°C | G | E | E | E |
| Gasolina | 100% | 25°C | F | G | G | G |
| Gasóleo | 100% | 25°C | G | E | E | E |
| Acetona | 100% | 25°C | P | P | F | F |
| Metanol | 100% | 25°C | P | F | G | G |
| Etanol | 95% | 25°C | F | G | G | G |
| Benceno | 100% | 25°C | P | P | F | F |
| Tolueno | 100% | 25°C | P | P | F | F |
| Formaldehído | 37% | 25°C | F | G | E | E |
| Disolución de urea | 50% | 25°C | G | E | E | E |
| Aguas residuales (alcantarillado) | -- | 25°C | G | E | E | E |
| H2S (gas agrio) | Gas | 25°C | F | G | E | E |
| Salmuera (saturada) | 100% | 25°C | G | E | E | E |
| Sosa cáustica | 50% | 80°C | P | P | F | G |
| Ácido sulfúrico | 50% | 80°C | P | P | F | G |
Efectos de la Temperatura
La resistencia química disminuye a temperaturas elevadas. Directrices generales:
- Poliéster isoftálico: apto hasta 60-80 °C para la mayoría de los productos químicos
- Viniléster: apto hasta 90-120 °C según el producto químico
- Fenólica: apta hasta 150-200 °C en continuo
- Siempre reduzca la vida útil esperada a temperaturas más altas
Cómo Seleccionar la Resina Adecuada
- Identifique todos los productos químicos: Enumere cada producto químico al que estará expuesta la rejilla, incluidas las concentraciones
- Determine las temperaturas: Temperatura máxima de funcionamiento para cada producto químico
- Consulte la tabla: Encuentre el producto químico de clasificación más baja y seleccione la resina en consecuencia
- Considere futuros cambios: Si los procesos pueden cambiar, elija una resina más resistente
- Consulte a nuestros ingenieros: Para exposiciones químicas complejas o inusuales, solicite una recomendación de material a medida
Servicio Gratuito de Selección de Material
El equipo de ingeniería de ZEALL ofrece recomendaciones gratuitas de selección de resina basadas en su entorno químico específico. Envíenos su lista de productos químicos, concentraciones y temperaturas — recomendaremos el sistema de resina óptimo en 24 horas laborables. Solicite la selección gratuita de material
Normas de diseño y base de datos
Todos los valores de carga, luz y capacidad de este artículo son típicos/orientativos, derivados de pruebas de laboratorio según la metodología del NAAMM MBG-01 (FRP Grating Design Manual). Los valores para rejillas moldeadas aplican un factor de seguridad de 5:1 sobre la carga última; los valores para rejillas pultrusionadas aplican un factor de seguridad de 3:1, ambos medidos en condiciones ambientales estáticas. Las cargas de impacto están limitadas al 50 % de los valores indicados; las cargas a largo plazo requieren ajuste por fluencia según el ASCE Structural Plastics Design Manual. Las tablas de carga certificadas, los cálculos estructurales sellados y los informes de prueba de terceros están disponibles a petición.
Para el dimensionamiento estructural de su aplicación específica, contacte a nuestro equipo de ingeniería con sus requisitos de carga, luz y condiciones ambientales — proporcionamos cálculos estructurales gratuitos en 24 horas. Consulte nuestras páginas de producto para rejillas moldeadas y rejillas pultrusionadas para especificaciones completas y opciones de resina.
Cómo Leer las Clasificaciones de Resistencia
Excelente — sin efecto después de 2 años de inmersión; Bueno — efecto leve, aceptable para el servicio; Aceptable — efecto moderado, vida útil limitada; Pobre — no recomendado. Para exposiciones químicas específicas, solicite cupones de prueba y un análisis detallado de compatibilidad al equipo de ingeniería de ZEALL.
Designación de modelos: espesor x malla
Las rejillas PRFV moldeadas ZEALL se designan por espesor del panel x abertura de malla. El catálogo estándar cubre cuatro espesores (25 / 30 / 38 / 50 mm) y tres tamaños de malla (38x38, 19x19, 50x50 mm). Una designación típica es « Rejilla moldeada de 38 mm x malla 38x38 mm » (código de modelo FG-M3838). Referencias habituales:
| Código | Espesor | Malla | Clase de servicio | Uso típico |
|---|---|---|---|---|
| FG-M2538 | 25 mm | 38x38 mm | Ligero | Tapas de drenaje, pasarelas ligeras |
| FG-M3038 | 30 mm | 38x38 mm | Medio | Pasarelas generales, rampas |
| FG-M3838 | 38 mm | 38x38 mm | Estándar | Plataformas industriales, servicio estándar |
| FG-M3819 | 38 mm | 19x19 mm | Estándar minimensa | Manipulación de herramientas, pasarelas seguras para tacones |
| FG-M5038 | 50 mm | 38x38 mm | Pesado | Zonas de carretilla, grandes luces |
| FG-P5038 | 50 mm barra I | 38 mm separación | Pesado pultrusionado | Plataformas de carga pesada, tráfico de camiones |
Consulte nuestras páginas de producto para especificaciones completas: Rejilla PRFV moldeada · Rejilla PRFV pultrusionada.
Preguntas Frecuentes
La rejilla PRFV (plástico reforzado con fibra de vidrio) es una rejilla compuesta de fibra de vidrio moldeada o pultruida utilizada para pasarelas, plataformas y suelos resistentes a la corrosión. Combina el refuerzo de fibra de vidrio con resina termoestable (poliéster, viniléster, epoxi) para una relación resistencia-peso superior, cero óxido y una vida útil de más de 20 años.
