Rejilla PRFV moldeada frente a pultruida: elija la construcción adecuada
Dos construcciones PRFV, dos filosofías de rigidez. Ajuste la geometría de la sección a su recorrido de carga y a su ventana de mantenimiento.
Por qué importa esta división
Quien compra suele tratar la rejilla PRFV como un producto único. En realidad, la moldeada y la pultruida son sistemas mecánicos distintos dentro del mismo material. La moldeada es una retícula tejida; la pultruida es una rejilla de vigas ensambladas. Elegir mal la construcción significa pagar de más por un canto que no se necesita, o quedarse corto de flecha en un vano largo. La tabla de abajo separa ambas por los ejes de geometría y servicio que de verdad cambian la ficha.
Comparativa punto por punto
| Criterio | Rejilla PRFV moldeada | Rejilla PRFV pultruida | Escenario donde encaja mejor |
|---|---|---|---|
| Geometría de la sección | Retícula tejida bidireccional; la mecha continua corre en ambos ejes y se impregna en un molde cerrado. Los huecos son propios del panel. | Se ensambla a partir de barras portantes independientes en I, T o rectangulares, unidas por travesaños o lazadas tejidas. El canto lo da la barra, no la retícula. | Moldeada para cargas bidireccionales; pultruida para comportamiento de viga unidireccional. |
| Origen de la rigidez | Repartida por toda la retícula; cada hueco aporta. Espesores de 25, 30, 38, 40 y 50 mm. | Concentrada en barras profundas unidireccionales; las secciones de perfil I de alta carga alcanzan cantos útiles de 50 a 100 mm. | La pultruida gana en vanos largos y cargas puntuales; la moldeada gana en paso uniforme de personas. |
| Mallas habituales | 19×19 mini, 12×12 segura para tacón, 25×100, 38×38 y 50×50 en acabado cóncavo, con grano o cubierto. | 25×100 y 38×38 son las retículas rectangulares habituales; el perfil I de alta carga se dispone con mayor separación. | La malla fina (19×19, 12×12) solo existe en la moldeada. |
| Dirección de la corrosión | La superficie rica en resina cubre la fibra en ambos ejes, de modo que la salpicadura da en resina sea como sea la dirección. | El alma y las alas quedan protegidas, aunque un gel coat dañado en una barra portante puede dejar la fibra unidireccional expuesta a la capilaridad. | La moldeada gana para salpicaduras aleatorias; la pultruida gana para flujo sumergido en una sola dirección. |
| Aislamiento eléctrico | Mismo laminado no conductor, mismas familias de resina. | Mismo laminado no conductor; la geometría ensamblada deja aire libre entre barras. | Quédese con cualquiera de las dos; la diferencia está en la ventilación, no en el aislamiento. |
| Fuego y humo | Ensayo según ASTM E-84 en poliéster y viniléster; hay versión fenólica para interiores con poco humo. | Mismas opciones de resina, misma base E-84; las barras más profundas pueden atrapar más aire entre alas. | Para el fuego elija por la resina, no por la construcción. |
| Fatiga e impacto | La retícula reparte una herramienta caída o una rueda entre varias barras; tolerancia de daño bidireccional. | Una carga puntual intensa cae sobre una o dos barras; el impacto repetido puede fatigar la unión transversal. | La moldeada gana en paso de personas y caída de herramientas; la pultruida gana en cargas lentas y pesadas de rueda. |
| Montaje y trabajo en obra | Se corta limpia; el borde cortado sigue unido estructuralmente. Grapas M/C/L/Z en SS304, SS316 o galvanizado. | Se corta limpia, aunque el extremo de una barra cortada pierde su apoyo; las posiciones de las grapas deben planificarse. | Moldeada para reformas alrededor de tuberías; pultruida para trazados de ingeniería. |
| Factores del coste de ciclo de vida | El coste lo marcan el canto y la malla; la malla fina (12×12) cuesta más por m² que la 38×38. | El coste lo marcan el canto de la barra y la tornillería de unión; el perfil I de alta carga es el nivel superior. | La moldeada gana en superficie de pasarela; la pultruida gana en plataformas de vano largo. |
Cómo llega realmente la rigidez
Este es el eje que quien compra suele pasar por alto. En un panel moldeado, la rigidez es una propiedad de toda la placa: la retícula tejida reparte carga entre ejes, de modo que un panel de 38 mm se comporta como una placa ortótropa de poco canto. En un panel pultruido, la rigidez es propiedad de cada barra: cada perfil I es una viga en miniatura, y los travesaños solo las mantienen alineadas. Por eso la tabla de cargas de nuestra tabla de cargas publica las celdas de flecha de la moldeada sobre un eje de vanos de 300 a 1200 mm (por ejemplo, canto de 25 mm y vano de 450 mm bajo 1000 kg/m² da 1,53 mm), mientras que las tablas de la pultruida se organizan por canto de barra y vano libre, no por casilla de malla. Si su recorrido de carga va claramente en una dirección, la pultruida usa el material con más eficiencia; si el tráfico va en ambos sentidos, la moldeada lo reparte gratis.
Cuadro de decisión
Elija PRFV moldeada cuando: la pasarela reciba tráfico peatonal, ruedas o transpaletas en ambos sentidos; necesite una malla segura para tacón (12×12 o 19×19 mini); la salpicadura química caiga desde direcciones aleatorias; o la obra sea una reforma alrededor de tuberías y equipos donde se espera corte en sitio. Vea 38×38, mini 19×19, 25×100 y 50×50.
Elija PRFV pultruida cuando: el vano libre sea largo y el recorrido de carga vaya por un solo eje; necesite el canto del perfil I de alta carga para plataformas de equipo; o el panel quede bajo ruedas lentas y pesadas donde las barras unidireccionales soportan la carga lineal con eficiencia. Vea pultruida 25×100, pultruida 38×38 y perfil I de alta carga.
No elija nuestro panel moldeado cuando: el vano supere lo que cubren las celdas de flecha de la moldeada en la tabla de cargas y la carga se concentre en un eje: la moldeada obligaría a un panel de canto excesivo donde el perfil I pultruido hace el trabajo con menos material. No elija nuestro panel pultruido cuando necesite malla fina segura para tacón (la pultruida no fabrica 12×12 ni 19×19), o cuando una salpicadura química aleatoria pueda dañar un gel coat expuesto en una barra portante. Para la alternativa de acero, vea PRFV frente a acero; para el aluminio, vea PRFV frente a aluminio.
Especificar y pedir el panel correcto
Abra la visión de paneles en la gama de rejilla PRFV y el catálogo de hojas de corte en nuestros paneles. Los paneles estándar se sirven en 1220×3660 mm o 1220×6096 mm en ambas construcciones. Indíquenos el vano libre, la dirección de la carga, el hueco de malla que necesita para antideslizancia o seguridad de tacón, y el medio; confirmaremos la resina (isoftálica, viniléster, poliuretano o fenólica) y el material de las grapas (SS304, SS316 o galvanizado). Nuestra planta tiene certificación ISO 9001, más de 20 años de actividad, exporta a más de 40 países y produce más de 10 000 toneladas al año; la base de cálculo de las rejillas plásticas se toma de DIN 24537, en nuestra ficha técnica.