Rohstoffe: Harz und Glasfaser
Die Herstellung beginnt mit duroplastischem Harz (orthophthalsaures Polyester, isophthalsaures Polyester, Vinylester oder Phenolharz), gemischt mit Katalysatoren, Beschleunigern, UV-Inhibitoren und Pigment. E-Glas-Roving oder Glasfasermatten liefern die strukturelle Verstaerkung, 30 bis 40 Prozent des Endgewichts.
Formgitter-Produktion
Glasfaserrovings werden in abwechselnden kreuzweisen Schichten in der Formhoehle gewickelt und bilden ein bidirektionales Gitter. Harz wird gegossen oder injiziert und durchtrankt die Fasern durch Vibration und Vakuum. Die Form wird auf 60-80 Grad erhitzt und haertet in 30-60 Minuten je nach Harz und Dicke.
Pultrusionsverfahren
Kontinuierliche Rovings werden durch ein Harzbad und dann durch eine beheizte Stahlmatrize gezogen, die I-, T- oder Rechteckprofile formt. Die Matrize haelt 120-180 Grad in mehreren Zonen und zieht mit 0,5-2 m/min. Gehaertete Profile werden zugeschnitten und mit Querstaben und Klebstoff montiert.
Haertung, Veredelung und Qualitaetskontrolle
Entformte Platten werden 4-8 Stunden bei 80-100 Grad nachgehaertet. Sie werden beschnitten, inspiziert und auf Stabscherfestigkeit und Steifigkeit geprueft. Harzverbrennungstests pruefen den Glasanteil. ZeAllgrate unterhaelt ISO 9001 mit Chargenrueckverfolgbarkeit.
Frequently Asked Questions
La grille FRP (plastique renforcé fibre de verre) est une grille composite moulée ou pultrudée utilisée pour passerelles, plateformes et revêtements résistants à la corrosion. Elle combine fibre de verre et résse thermodurcissable (polyester, vinylester, époxy) avec un excellent rapport résistance/poids, zéro rouille et 20+ ans de durée de vie.


















