Nantong Zeall New Materials Co., Ltd. (ZeAllgrate) fabrique des caillebotis en fibre de verre PRF et PRV depuis plus de 20 ans. Fondée en 2004, certifiée ISO 9001, exportant vers plus de 45 pays, nous fournissons des sols résistants à la corrosion pour les papeteries du monde entier.
La préparation de la pâte met en œuvre liqueur noire et liqueur blanche à pH élevé, hydroxyde de sodium et sulfures. L'atelier de blanchiment utilise dioxyde de chlore, hypochlorite de sodium, peroxyde d'hydrogène et soude caustique — des oxydants qui attaquent l'acier galvanisé et l'inox. Autour de la machine à papier, la vapeur et les projections maintiennent des sols permanent humides à 50–60 °C. Les caillebotis acier rouillent et deviennent glissants ; la peinture écaille en quelques mois.
ZeAllgrate recommande le caillebotis moulé résine vinyl ester pour les zones de blanchiment et de récupération chimique, car le vinyl ester résiste au dioxyde de chlore et aux alcalis forts. Pour les zones humides générales autour de la machine à papier, le caillebotis moulé polyester isophtalique en 38 mm ou 40 mm est économique. Utilisez la mini-maille (19 mm×19 mm) à surface granulée pour les sols humides en pente et la maille standard (38 mm) pour les allées principales. Notre caillebotis PRF moulé à granulé intégré offre une anti-glissance même sous eau courante. Associez à des profilés PRF pultrudés pour des supports qui ne rouillent jamais, et des cales inox pour la fixation. Pour les caniveaux sous les équipements de blanchiment, spécifiez des couvertures et panneaux PRF.
ZeAllgrate fournit également des caillebotis pour les chaudières de récupération chimique, stockage de soude et traitement des effluents. Notre équipe ingénieur peut examiner vos P&ID et plans pour spécifier la bonne résine, épaisseur et maille par zone.
Au-delà de la partie humide, ZeAllgrate fournit également des caillebotis pour chaudières de récupération, zones de stockage de soude et traitement des effluents dans l'usine. Notre équipe d'ingénieurs peut examiner vos P&ID et plans de circulation pour spécifier la résine, l'épaisseur et la maille adaptées à chaque zone. Cette approche à valeur optimisée réduit la sur-spécification dans les zones non critiques tout en garantissant la longévité. Nos panneaux sont stabilisés UV pour les zones extérieures et disponibles en gris, vert ou jaune sécurité. Contactez-nous avec vos plans d'usine de papier pour une recommandation sur mesure.
Fabriqué sous ISO 9001. Le matériau répond à ASTM E84 (classe A) et référence ASTM D3743 pour les caillebotis PRF.
Couper à la scie diamantée ; porter une protection respiratoire. Fixer les panneaux avec des cales C ou L à chaque intersection, minimum 4 par panneau. Prévoir 3–5 mm de jeu de dilatation. Rincer les résidus de liqueur noire et de blanchiment à l'eau claire ; aucune peinture nécessaire.
Le caillebotis PRF résiste-t-il au gaz de dioxyde de chlore ?
Oui — le caillebotis moulé vinyl ester est spécialement formulé pour résister au dioxyde de chlore gazeux et à l'hypochlorite liquide. Éviter le polyester orthophtalique en zone de blanchiment.
Quelle épaisseur autour de la partie humide de la machine à papier ?
38 mm ou 40 mm moulé à granulé est standard. Pour les chariots élévateurs, passer au caillebotis pultrudé I-bar 50 mm.
Le PRF peut-il supporter des tuyaux de vapeur chaude ?
La température de service continue doit rester sous 80 °C pour le polyester et 100 °C pour le vinyl ester. Utiliser une protection thermique si la surface du tuyau dépasse ces limites.
Mini-maille ou maille standard pour sols humides ?
La mini-maille à granulé réduit la pénétration des talons et outils ; la maille standard laisse tomber les débris de pâte. Choisir selon les besoins de nettoyage.
Lié : Nous fournissons aussi des sols PRF pour usines chimiques et stations d'épuration. Voir caillebotis pultrudé, garde-corps PRF, tissu verre.